不銹鋼反應釜詳細說明原理及特點安裝使用 -成都

不銹鋼反應釜詳細說明原理及特點安裝使用 -成都

不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環(huán)境污染等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程。根據(jù)反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。根據(jù)反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。

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反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。

隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設備。

原理及特點

反應釜，品種繁多，具有工藝先進、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動平穩(wěn)、操作方便等特點。廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。我三反應鍋（釜）品種規(guī)格多樣，壓力10MPa以下，容積有0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進行設計制造。

不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在容器內(nèi)設置換熱裝置，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

不銹鋼反應釜安裝使用
 

　　1、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm)，以便安裝與后期維修。

　　2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。

　　3、設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。

4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　5、開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機。空車運轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。

不銹鋼反應釜