電鍍污泥壓球機生產線和鉻粉壓球機生產線各自所需設備和工藝流程

河南嘉宏機械是壓球機、壓球機設備、型煤機械的權威生產企業，公司不斷更新設備、改進生產工藝，重視壓球技術研發，不斷開發出新的壓球設備系列產品，引進高科技壓球設備檢測設備，根據物料成份和粘合劑成份進行分析、實驗、配比。并與科研院校多層次合作實驗，形成了工藝設計、設備研制、粘合劑技術、型煤應用指導等方面的特色技術。
下面我們對電鍍污泥壓球機生產線和鉻粉壓球機生產線各自做一個簡單的介紹。
電鍍污泥壓球機生產線：
原料→供料機→攪拌機→壓球機→烘干機→成品
1、電鍍污泥：電鍍污泥是冶金工業中一種最重要的金屬粉末。電鍍污泥粉在粉末冶金   生產中用量比較大，其耗用量約占金屬粉末總消耗量的30％左右。
2、供料機：控制整條生產線的量，保證供料均勻，保證成型機喂料均勻
3、液體攪拌桶：工作原理主要是：馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉動，通過專業的設計，使產品無死角的混合攪拌，從而達到實際的混合攪拌效果。設備某些外形可按客戶的需求制作。
4、雙軸攪拌機：和粘合劑能充分攪拌均勻，控制整條生產線的量，保證成型機喂料均勻。
5、電鍍污泥壓球機：經過加密好的原料，進行壓制成球，保證電鍍污泥粉成球的的強度和密度，即成成品。
6、立式烘干機：利用電鍍污泥的特性和電鍍污泥自身的重力采用低溫大風量把電鍍污泥球團烘干至高爐冶煉要求的最理想干燥設備。
鉻粉壓球機生產線：
鉻粉 → 供料機 → 強制攪拌機 → 鉻粉壓球機 → 立式烘干機 → 成品
1、鉻粉：鉻粉粉末是冶金工業中一種最重要的金屬粉末。鉻粉在粉末冶金   生產中用量比較大，其耗用量約占金屬粉末總消耗量的40％左右。
2、供料機：控制整條生產線的量，保證供料均勻，保證成型機喂料均勻。
3、液體攪拌桶：工作原理主要是：馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉動，通過專業的設計，使產品無死角的混合攪拌，從而達到實際的混合攪拌效果。設備某些外  形可按客戶的需求制作。
4、雙軸攪拌機：和粘合劑能充分攪拌均勻，控制整條生產線的量，保證成型機喂料均勻。
5、鉻粉壓球機：經過加密好的原料，進行壓制成球，保證鉻粉成球的的強度和密   度，即成成品。
6、立式烘干機：利用鉻粉的特性和鉻粉自身的重力采用低溫大風量把鉻粉球團烘干至高爐冶煉要求的最理想干燥設備。